浅析天津螺旋管防腐涂层厚度不均的原因分析

时间：2021/03/30    点击量：0

螺旋管防腐涂层厚度不均的原因分析
   由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能推广。当前来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。
螺旋管防腐涂层厚度不均分析原因，3PE螺旋管涂层厚度不均匀首要表如今圆周方向散布的各侧测试点的厚度不均匀。行业规范SY/T0413-2002中对厚度的均匀性没有规则，之规则了涂层的最低厚度值，但要求涂层的最低厚度值不能低于最低点的厚度值，而不是多个测试点的平均值。
螺旋管防腐涂层厚度不均的原因分析
螺旋管涂层涂敷过程中如果涂层厚度不均匀，必然会形成屠夫资料的糟蹋， 这是由于保证最薄处的涂层厚度到达最低规范时，厚的部位的厚度就会较大的大于涂敷规范的厚度。而且涂敷不均的状况下很简单形成钢管最薄处的涂层厚度达不到规范的状况。出产过程中呈现厚度不均的缘由首要有几处几口摸出料不均，钢管曲折。操控3PE防腐管道涂层不均的状况的有用办法是调整几口挤出模使几处的防腐涂层厚度尽可能均匀，不合格钢管不上线涂敷等办法策略。
螺旋管防腐涂层厚度不均的原因分析
涂层外表皱褶：聚乙烯资料挤出缠绕到钢管上需求硅胶滚的辊压，这个过程中调整不当可能会形成涂层外表挤压出皱褶。另外，聚乙烯资料挤出过程中脱离出口模时熔体膜的决裂也会发生类似于皱褶的质量缺陷，对于皱褶发生的缘由相应的操控办法有调整胶辊的硬度和压力以及压辊的视点，恰当添加聚乙烯的挤出量操控融膜决裂。